Opis proizvoda
Konstruisana u našoj proizvodnoj bazi u Jingjiangu, naša peć jedinice za hidrotretiranje dizela je specijalizovani grejač na visokotlačni grejač dizajniran da podigne mešavine direktnog dizela, ulja lakog ciklusa (LCO) i koksnog gasnog ulja pomešanog sa gasom za obradu vodonika pod visokim pritiskom do praga reakcije katalitičke hidrodesulfurizacije (HDS). Uključujući naš 26-godišnji proizvodni pedigre i opsežnu evidenciju koja podržava PetroChina i Sinopec rafinerijske nadogradnje čistog goriva, konstruiramo svaku jedinicu peći za hidrotretiranje na dizel gorivo kako bismo pružili robusnu odbranu od visokotemperaturnog hidrogenskog napada (HTHA) i korozije politionske kiseline. Sa zavojnicama od austenitne legure stabilizovane sa teškim zidovima, uravnoteženim višefaznim hidrauličkim rasporedom prolaza i automatizovanom kontrolom fluksa plamena, naši grejači održavaju čvrste temperaturne opsege procesa dok održavaju temperaturu zida zavojnice bezbedno ispod metalurških granica materijala, pružajući rafinerijama pouzdanu platformu za grejanje za Euro VI proizvodnju dizela sa ultra niskim sadržajem sumpora.
Prijave
Dizel sa ultra niskim sadržajem sumpora (ULSD) Proizvodnja:Zagrijavanje mješovitog dizel goriva i recikliranje vodonika od 240 stepeni do 340 stepeni –380 stepeni pre ulaska u reaktore sa fiksnim slojem za hidrotretman.
Jedinice za hidrodearomatizaciju i poboljšanje cetana:Snabdijevanje stabilnog termičkog unosa za zasićenje policikličkih aromatika i poboljšanje dizel cetanskog broja.
Reboilers za frakcioniranje proizvoda:Pružanje čiste, regulirane topline ponovnog ključanja na dnu skidača za uklanjanje rastvorenog sumporovodika (H2S) i lakih krajeva.
Napuknuti srednji destilat Hydrofinishing:Suočavanje sa izazovnim krmivima koja sadrže olefinske, azotne i sumporom bogate koksne dizel destilate.
Tehničke specifikacije
|
Design Codes |
API 560, API RP 941 (usklađenost sa Nelsonovom krivom), ASME odjeljak VIII Div. 1, ASME B31.3 |
|
Strukturni tipovi |
Vertikalni cilindrični grijač sa spiralnim ili serpentinskim zavojnicama, ili kompaktni vodoravni cijevni grijač |
|
Opseg termičkog rada |
3 MW do 35 MW |
|
Projektovani radni pritisak |
4,5 MPa do 11,0 MPa (Projektovano za petlje za hidroobradu srednjeg do visokog pritiska) |
|
Izlazna temperatura procesa |
330 stepeni do 395 stepeni; Dizajnirana temperatura metalne cijevi za zračenje do 580 stepeni |
|
Radiant Coil Metalurgy |
Stabilizirani austenitni nehrđajući čelik (ASTM A312 / A213 TP321H, TP347H) i legura Cr-Mo (A335 P22) |
|
Standardi za zavarivanje |
ASME Sekcija IX kvalifikovan, GTAW/GMAW sa niskim unosom toplote sa podlogom od argona i strogom kontrolom feritnog broja (3%–8%) |
|
Ocena efikasnosti |
90% – 93% (opremljen sa predgrijačima zraka ili zavojnicama za predgrijavanje napojne vode za kotao) |
Mogućnosti prilagođavanja
Dimenzija debljine u skladu sa Nelson-curve:Debljine zida zavojnice su projektovane striktno u skladu sa API RP 941 krivuljama, uključujući konzervativne sigurnosne granice parcijalnog pritiska vodonika.
Raspored dvofaznog protoka protiv zagušenja:Geometrija radijantnog i konvektivnog prolaza optimizirana za održavanje prstenastog protoka magle, sprječavajući razdvajanje tekuće-gasne faze, nabijanje i lokalno pregrijavanje cijevi.
Razdjelnici za pranje neutralizacije:Unaprijed instalirani priključci za pranje koji omogućavaju ispiranje neutralizacijom alkalnih nitrata tokom isključivanja kako bi se eliminisalo korozijsko pucanje politionske kiseline (PASCC).
Kompletna modularna predmontaža:Vertikalne zračne školjke i konvekcijski moduli potpuno obloženi vatrostalnim materijalom u radnji s modulima od keramičkih vlakana, smanjujući troškove zavarivanja na terenu i skele.
Zero MOQ fleksibilnost:Izrada pojedinačnih jedinica grijača po narudžbi za obrtaje postrojenja, kao i narudžbe s više jedinica za grinfild rafinerijske blokove.
Kontrola kvaliteta
Certificirani standardi kvaliteta:Certificiran prema ASME "U" i "S" žigovima, ISO 9001:2015 i ISO 3834-2 Međunarodnom sistemu kvalitete zavarivanja.
Sljedivost QR koda na nivou komponente:Svaki dio cijevi od legure, kovano koleno visokog pritiska, potporna vješalica i vrat mlaznice nose individualni QR kod povezan sa certificiranim izvještajima o ispitivanju mlina i zapisima o toplinskoj obradi.
100% volumetrijska i površinska inspekcija:100% radiografsko ispitivanje (RT) i ispitivanje tečnim penetrantima (PT) na svim sučeonim zavarima od legure; 100% pozitivna identifikacija materijala (PMI) za svu ulaznu i zavarenu metalurgiju.
Otpornost na hidrostatički pritisak:Hidrostatičko ispitivanje pod visokim pritiskom obavljeno u našem specijalizovanom ispitnom odeljku pri 1,5 puta većem od projektovanog pritiska, koristeći demineralizovanu vodu sa sadržajem hlorida < 25 ppm.
Okeansko izvozno pakovanje:Zapečaćeni transportni nosači sa unutrašnjim mehaničkim prigušivačem vibracija, sredstva za sušenje i vakumske barijere otporne na vremenske uslove.
FAQ
P: Kako spriječiti visokotemperaturni hidrogenski napad (HTHA) i pucanje politionske kiseline na kalemovima za prečišćavanje vode?
O: Odabiremo stabilizirane tipove kao što su TP321H ili TP347H striktno u skladu sa smjernicama API RP 941, kontrolišemo sadržaj ferita zavarivanja kako bi se spriječilo krtljenje sigma faze i obezbjeđujemo sveobuhvatnu dokumentaciju o postupku ispiranja isključivanja radi neutralizacije kiselih površinskih ostataka.
P: Koje je vaše standardno vrijeme proizvodnje za grijač za hidrotretiranje dizela pod visokim pritiskom?
O: Kompletna izrada grijača po narudžbi obično zahtijeva 4 do 5 mjeseci od odobrenih inženjerskih crteža i isporuke ploča/cijevi od legure do konačnog testiranja pod pritiskom.
P: Koju podršku nakon prodaje i puštanja u rad pružate u inostranstvu?
O: Pružamo savjetodavne inženjere spremne za otpremu koji će voditi postavljanje na licu mjesta, sušenje vatrostalnog materijala i provjeru prije puštanja u rad, uz garanciju od 18 mjeseci od dolaska na gradilište ili 12 mjeseci od komercijalnog rada (što se prije dogodi).
P: Koji su vaši prihvaćeni uslovi plaćanja i komercijalni uslovi?
O: Poslujemo pod EXW i FOB uslovima. Naši standardni komercijalni uslovi su 30% avansnog depozita, 40% plaćanja prekretnice u proizvodnji po završetku osnovnog NDT-a i 30% konačnog stanja prije isporuke, plativo u USD, EUR ili RMB.
Popularni tagovi: jedinica peći za hidrotretiranje dizela, Kina proizvođači peći jedinice za hidrotretiranje dizela, dobavljači, tvornica, peć s podiznim ognjištem, Visokoefikasna peć za konverziju reformera, Peć za zagrijavanje ostataka visoke viskoznosti, gorionik peći za ponovno zagrijavanje, sistem upravljanja peći za ponovno zagrijavanje, klizač peći s vodenim hlađenjem
